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05-05
2023
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢之設備“零故障”管理體系
“設備管理”看似簡單的四個字，但是在企業的生產過程中，實際操作起來確實極為的困難。21世紀是工業的快速發展時期，越來越多的生產型企業，正在逐步由人工化向智能化轉移，也就是說
2023-05-05
05-05
2023
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢之設備潤滑的必要性
“潤滑”是我們生活中最為常見的一種保養手段，例如：自行車的鏈條需要定期潤滑；家里的門軸總是吱吱作響，我們也會想到潤滑；針對于現在工業極其重要的設備，潤滑更是重中之重。
2023-05-05
05-04
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間流程梳理的四個階段
近年來，在優制咨詢老師的輔導過程中發現：越來越多的企業開始重視精益車間的流程在企業管理中起到的作用，也有越來越多的企業開展了精益車間的流程梳理和優化活動。
2023-05-04
05-04
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間新QC七大工具之親和圖
親和圖是把大量的觀點組織起來，找出它們之間自然的關系。這種方法有利于精益車間開發項目組的創造力和直覺，是由日本人類學家川西田二郎（Jiro Kawakita）于20世紀60年代創造的。
2023-05-04
05-03
2023
【優制TPM咨詢好文】TPM咨詢管理之電機軸承異常狀態的分析與對策(上）
TPM咨詢管理之電機軸承異常狀態的分析與對策(上）電機軸承是保證電機能夠平穩運行的一個非常關鍵的部件，電機軸承故障也是最為常見電機故障，在整個電機故障中占有很大的比重。因此，TPM咨詢管理活動中，對于電機軸承的選擇和電機的安裝及維護，在電機的選型和使用中十分重要。電機軸承發生故障期間，通常伴有噪音、振動等征兆，所以維護人員可以通過眼看、耳聽、手摸等傳統方法，或者使用離線儀器、在線監測等現代技術手段
2023-05-03
04-28
2023
【優制精益咨詢項目】精益車間在設計未來價值圖需要考慮的因素
價值流圖析（Value Stream Mapping）是精益車間改善過程中，一個通過用特定的圖標描繪和分析整個價值流過程的方法。精益車間的價值流包含：信息流，物料流，工序流。
2023-04-28
04-28
2023
【優制精益咨詢好文】現場管理的常見認知誤區
前兩期優制為大家闡述了5S管理咨詢活動的重要性和特質，以及5S管理咨詢活動并不是打掃衛生和畫線、貼標識。接下來，優制繼續為大家介紹：在5S管理咨詢活動中現場管理的一些常見認知誤區：
2023-04-28
04-27
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間的推動式生產和拉動式生產介紹
精益車間的推動式生產，是根據某個時期的市場需求預測和在制品庫存計算出計劃生產的數量，根據各工序的標準資料，確定生產的提前期，并從前面的工序開始推動后面的工序，一步一步地生產出產品。
2023-04-27
04-27
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間基層管理者應具備的能力
國內企業在推行精益車間改革時，同時需要系統的提升基層管理人員的管理能力。那么精益車間的管理人員應該具備哪些方面的能力？
2023-04-27
04-26
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間的Layout設計
精益車間的Layout 是指：為增加設備,設施,資材,人力資源和能源使用的效率,對公司或工廠內所有設施重新布置的一系列系統的活動，為使生產容易安全方便的進行,把4M1E畫在圖紙上。
2023-04-26
04-26
2023
【優制精益咨詢好文】精益車間的活動為什么要求全員參與
在精益車間改善活動推廣過程中，TPM咨詢活動的“四全”中其中“一全”就是全員參與，5S管理咨詢活動更是強調全員參與，在其他精益車間改善活動的推行過程中也是一樣的——全員參與。
2023-04-26
04-25
2023
【優制咨詢TPM好文】TPM咨詢活動的預知保全簡介
TPM咨詢管理活動的預知保全是指：以設備狀態為基礎的預防維修，在設計中采用監測系統，在維修上采用診斷技術，根據狀態監視和診斷技術提供的信息，判斷設備的異常，預知設備故障，在故障前進行適當維修。
2023-04-25
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