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12-28
2022
企業如何進行精益車間生產管理？
１、挑選要優化的關鍵過程 做精益車間不是一蹴而就，它注重持續改善。我們要最先挑選重要步驟，并不斷把它創建為樣版。
2022-12-28
12-29
2022
關于精益6S管理咨詢的介紹及推行
一、精益6S管理咨詢基本上認知能力 了解6S管理方法從了解5S管理方法逐漸，起源于日本的5S監管，以其創造出來的性能和使用價值極大，早已盛行全世界生產制造制造業企業，乃至又被醫院門診、金融機構、院校、餐館等服務行業陸續引入與應用，5S管理方法又被在我國越來越多企業認知、認同、引入與應用，并發揚，在5S即梳理（Seiri）、整治（Seiton）、清理（Seis
2022-12-29
12-30
2022
精益車間該如何建設設計（上）
精益車間生產管理活動是當前國內很多企業積極開展的活動，因為它的開展可以幫助企業優化當前的不合理、減少浪費、提升效率和提升企業競爭力。而精益車間生產管理活動中，精益車間的設計就是一項核心的內容，它需要考慮多方面的問題，應運用系統工程并以發展的觀點考慮，
2022-12-30
12-30
2022
精益車間該如何建設設計（下）
上一期我們對精益車間生產管理中的車間設計的重要性進行了闡述，同時也介紹了：什么是符合精益思想的車間布局、精益車間物流系統的設計，以及加工環境中設備的選擇及布局設計的方法。
2022-12-30
01-04
2023
精益車間管理工具有哪些
自從01年底正式進入WTO開始，國內的所有企業都開啟了高速發展模式，尤其是近些年國內正大步邁向工業4.0時代之時，作為一名優秀的精益車間管理者，應熟練掌握并運用現代化的管理工具，從多層面開展科學的管理。
2023-01-04
01-06
2023
精益車間管理的主要任務是什么（上）
當工業發展的車輪滾滾向前快速疾馳時，國內越來越多的企業開始實施精益車間管理方法，來實現從傳統制造業向精益車間加工制造的模式轉型。而這都源于激烈的市場競爭和傳統制造業管理模式下的過多浪費。那在實施精益車間管理時主要的任務內容有哪些呢？
2023-01-06
01-09
2023
精益車間管理的主要任務是什么（下）
上一期為大家闡述了精益車間管理工作開展時，對于人員方面的主要的任務內容，其中包括了：完善組織，合理生產、優化管理制度、強化員工能力和加強執行力。接下來，優制咨詢繼續圍繞精益車間管理的主要任務內容為大家進行總結：
2023-01-09
01-10
2023
精益車間之IE七大手法--五五法（具象化思考技巧） （上）
精益車間的改善方法有很多，其中又以IE七大手法的工具對現場改善最為有效，之前優制為大家總結過如何使用5W1H、5why、ECRS原則的精益車間改善工具來分析問題，找到改善的方向，不過還可以總結一些精益車間在運行中具象化的方法和技巧來幫助我們思考。
2023-01-10
01-10
2023
精益車間之IE七大手法--五五法（具象化思考技巧） （下）
上一篇為大家闡述了關于精益車間的改善方法——IE七大手法之五五法的具象化方法和技巧中的五大法則：相反法則、積木法則、對比法則、例外法則和集合法則。接下來，優制繼續為大家總結精益車間改善中具象化的方法和技巧：
2023-01-10
01-11
2023
精益車間之IE七大手法--流程法（流程程序分析）
在精益車間改善活動中，有很多的工具、方法會使用到，接下來優制為大家簡單介紹精益車間改善活動中常用的一種工具——IE七大手法中的流程程序分析。
2023-01-11
01-11
2023
精益車間之IE七大手法--流程法（工藝程序分析）
精益車間活動是一個大型的改善類活動，而這個活動中有很多的內容、方法或是工具。本文優制為大家來介紹一下精益車間改善活動中常使用到的一種方法，它也是IE七大手法中相對較宏觀的工具—流程法。
2023-01-11
01-12
2023
精益車間之IE七大手法--流程法改善技巧
在市場競爭日趨嚴重的情況下，國內各企業都在爭相推行精益車間改善活動，而在精益車間改善活動過程中會涉及到很多的內容，其中就有：如何進行流程的改善。接下來，優制咨詢為大家總結關于精益車間改善活動中所涉及到的IE七大手法之——流程法改善的技巧：
2023-01-12
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