TPM咨詢管理是以最大程度開發提升設備綜合效率和提高工作效率為目標，以設備為主線，全系統預防保全為依托，全體人員參加為核心的管理模式。

      對設備來講，最主要的是確保設備的正常運行，在正常運行的情況下盡可能地提升設備的綜合使用率，降低機器的六大損失：機械故障產生的停機時長損害、設備調試和維修關機、閑置時長、設備空轉與不工作、設備缺陷損害。那么，怎樣才能有效降低這六大損失，提升設備綜合效率呢？優制為大家來總結：

1.轉換企業原有的管理模式為科學的管理機制

      設備管理工作作為企業TPM咨詢管理的重要環節，也應隨著時代和企業的發展而逐步完善與創新，從傳統的“經驗管理”逐步向“創新管理”過度，創建一套切合企業實際需求的設備管理體系。

2.提高企業設備預知保全的整體水平

      日常的點檢工作落實之后，可以保障巡檢過程中能夠立即發現異常和故障，并及時進行排查與消除；

      設備的專業聯合點檢工作的落實，可以保障定時對設備進行全面、細致、及時、動態的檢查和分析統計，有效地把握精確、及時的設備運行狀態數據；

      定期的專業聯合技術確診，保障了設備在日常點檢和設備專業點檢的前提下，對情況發生變化的設備，開展更深一層的技術檢測追蹤分析；

      根據設備當前的劣變趨勢開展TPM咨詢管理與5S咨詢活動，找到設備狀態的劣變規律，并將此規律作為開展TPM咨詢管理的預知保全的重要憑據。

3. 轉換管理思路，改“救火”為“預防”

      通過定期運用先進的設備確診技術，提前對設備的劣化情況或故障進行排查，做到預知情況下的檢修。讓企業從原本的設備故障后檢修的模式逐漸向TPM咨詢管理的預知保全模式轉化。

      使用磨損、振動、溫度等檢測手段，確診劣化與故障的技術，確保設備的日常運行狀態平穩。設備診斷技術是設備事后維修向預知保全檢修過度的重要途徑。推行機器的精密確診工作將是將來企業設備管理必備的工作之一。

      通過這種預知保全的方法，給設備加上層層穩固的防護線。

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