在多層面的精益改善活動中，設備是現場管理的幾個重要攻關方向之一，通過推行TPM咨詢活動來提升設備的綜合效率，提高現場人員尤其是一線員工對設備的認知能力和操作、維護水平，提高設備人員的能力，打造一批專家級操作人員、專家級保全人員，是現場有效生產的重要基礎。
通過推行TPM咨詢活動，可以給我們帶來以下幾個方面的提升：
1.現場的改變
設備通過現場操作人員和設備人員的共同努力，狀態恢復如初；設備保養有序；設備操作更加方便、有效、安全；維修室、備件庫3S標準化；設備相關的目視化水平提升，現場有序展示員工改善成果（自主改善和設備模型）
2.指標的改變
基礎指標：OEE、 MTTR、 MTBF、故障率等指標提升
提升指標：TEEP、設備停機率、設備短停率、備件庫存金額等指標提升
強化指標：維修效率單位維修成本、計劃維護時間占比率、呆滯品占比等指標提升
3.管理的改變：
形成自主保全、計劃保全和焦點改善活動體系-不合理發現、復原改善、OPL、提案機制導入，自主和計劃點檢體系運行，設備運行的量化指標管理，備件和關鍵設備的管理策略導入形成持續改善體系—操作者和維修者溝通順暢組織管理效率提升、促進組織戰略目標達成和組織問題解決效率提升
4. 人的改變
作業者：對設備認識和自主保全能力、改善能力提升—員工對設備的相關知識、使用方法、保養技能、自主維修等能力提升；員工能在現場積極主動發現問題、提出改進建議。從僅僅是使用和操作設備的人員，轉變為真正的設備主人，懂設備、會保養、能進行簡單維修。
維修者：維修保全系統化 規范化—PM人員對設備進行數據分析、規范保養、保全能力提升，不僅能處理維修故障，更能防再發；不僅能保養設備，更能通過少長短活動提升保養效率，提升設備體質。
管理者：設備運營量化管理，設備的設計和策劃能力提升
全員：自主改善能力提升 改善氛圍活躍
以上是通過TPM咨詢活動的推行，現場主要的變化。設備的良好運行狀態，需要依靠使用人員、設備人員的努力，也需要相關配套機制的明確和制度的支撐，以及相關的多部分協同作業，涉及到公司的方方面面。因此，需要從TPM咨詢的八大支柱來系統性的推行設備全面保全活動。
