幾十年來，精益生產在中國制造業的發展突飛猛進，精益這個詞從過去的鮮有人知變成了現在的廣為流傳，越來越多的企業已經或正在轟轟烈烈地推行著精益改善活動。

但是，筆者輔導了精益十幾年，同時也發現了企業在推行精益中的一些問題，其中尤其突出的是，大部分學員對精益生產基礎知識的理解不精準，或者可以說不完整。

比如，問到學員關于七大浪費的問題，幾乎所有學員都認為自己很熟悉。但當要求他們快速說出是哪七個浪費的時候，學員們往往只能說出五、六個，極少有人能快速準確地說出全部七個。

在這里，給大家普及一下七大浪費的基礎知識，并教給大家一個快速記憶的方法。想要記住七大浪費，記住一句話：“消除浪費正當時！”用英文可以翻譯為：“It is NOW TIME to eliminate the MUDAs.”

為什么要提到英文呢？因為“NOW TIME”是記憶的關鍵。NOW TIME意為“現在”，這七個字母正好是七大浪費的英文單詞或短語的首字母，下面我們就一個一個地來學習。

1、N-Non Quality（不良品的浪費）

生產出的產品不合格，這會造成所有相關的材料、設備、人工等投入的無效性，或者是帶來返工的成本投入。所以，第一次做正確是關鍵。

2、O-Over Production（過量、過早生產的浪費）

很多管理者認為生產過量與提前生產能夠提高效率或減少產能的損失和平衡車間生產力。但是，真正的利潤是從銷售而來，而非生產的效率和產能。過多或過早的生產無法帶來銷售額的增加，只是增加了庫存，帶來了更多的浪費。

3、W-Waiting（等待的浪費）

等待就是閑著沒事，這種浪費毋庸置疑，也是最容易發現的一種浪費。作業不平衡、作業安排不當、人員熟練度不一致、待料、待品質判定、待維修設備等都會帶來等待的浪費。

4、T-Transports（搬運的浪費）

很多人認為，不搬運就無法進行下一步作業，所以就默認了它的存在而不設法消除。而在精益生產的理念里，所有的搬運都是浪費，應堅決地予以消除或減少。搬運的浪費不僅僅指從一個區域搬運到另一個區域，它包含了放置、堆積、移動、整理等的浪費。

5、I-Inventories（庫存的浪費）

到底為什么要有庫存？說穿了很簡單。最大的理由就是“怕出問題”。設備停機了怎么辦？客戶有緊急需求了怎么辦？缺料了怎么辦？為了不使影響擴大，庫存也成了“必要”。但庫存是萬惡之源，隱藏了眾多的問題，所以，精益生產幾乎所有的行為都或多或少的和消除庫存相關。

6、M-Motions（動作的浪費）

完成同樣的操作，會有不同的動作或手法。哪些動作是必須的？哪些動作是多余的？這個值得深入的研究和思考。看看你身邊的操作是否有反轉的動作、步行的動作、彎腰的動作、對準的動作、換手的動作等等。如果設計的好的話，很多動作都是可以被消除的。

7、E-Excess Processing（過度工藝的浪費）

在制造過程中，為達到某些目的或應對某些風險，采用了一些更加復雜或者要求更高的加工工藝技術，而這些加工經過研究是有可能被省略、取消、合并、降低的。

七大浪費是精益生產專業中最基礎的知識之一，是大家都應該掌握的內容。以后的工作或學習過程中，如果再被人問到“七大浪費是哪些”這個問題時，請大聲的對他說：“消除浪費正當時”。It is NOW TIME to eliminate the MUDAs.

版權聲明：本文為優制咨詢張強先生原創文章，轉載請注明出處。