自今井正明在《改善-日本企業成功的關鍵》一書中提出“改善Kaizen”一詞，持續改善已經成為企業管理中的基本管理理念。改善，是一種企業經營理念，用以持續不斷地改進工作方法和效率。與歐美崇尚的大刀闊斧式的“創新”不同，改善更多是關注一些微不足道的小改變成果，因此，改善一詞也隱含著每一位管理人員和作業人員，要以相對較少的費用來改進工作方法。
下面，筆者就和大家介紹一些企業管理中的基本改善理念。
改善與管理
在改善的范疇中，企業管理中有兩大功能，即“維持”與“改進”?！熬S持”是指保持現有技術、管理、標準的活動，使每個人都能夠按照標準工作。而“改進”則是以改進現有標準為目的的活動。因此可以概括理解為維持標準和改進標準。而改進又可再區分為“改善”和“創新”。所以，也可以理解為廣義的改善包含三大類，即“創新”、“改善”和“維持”。
企業管理中，根據不同層級的職責界定和能力狀況，一般認為高層管理和中層管理共同關注于“創新”，中層管理和基層管理共同關注于“改善”、基層管理和作業人員更多共同關注于“維持”。當然，也非一概而論，隨著各層級員工能力的提升和適當授權，關注點也會發生轉變。
過程與結果
“改善”是一種“過程導向式”的思考模式。我們要改善“結果”，必須先改善其“過程”。當預期結果無法達成時，也就表示著其“過程”也是失敗的。這是一種典型的東方思維，與西方“結果導向式”思維針鋒相對。當改善推進出現問題時，管理部門必須及時確認并改正這種過程面上的問題，才能確保結果面的實現。而在此過程中PDCA和SDCA的循環是不可或缺的工具。
很多公司改善活動失敗的原因，就在于其忽視“過程”。在“改善”過程中，最關鍵的就是高層管理者的承諾和參與，并且將這種承諾和參與適時地、持續地表現出來，以確保在改善的“過程”中鎖定成功的狀態。
PDCA和SDCA
改善活動中及其重要的一個工具就是PDCA。PDCA即Plan計劃→Do執行→Check檢查→Action行動。
“計劃”是指建立改善的目標，“執行”是按照計劃推行，“檢查”是指確認是否在按計劃執行并且是否達成預期，“行動”是指標準化或者是穩定后制定新的改善目標并開始下一輪改善。而任何一個新的標準，在初期都是不穩定的，因此在開始PDCA之前，都需要先將現有的流程穩定下來，這個穩定的過程就是SDCA。
SDCA即Standardize標準化→Do執行→Check檢查→Action行動。
在任何流程中，每當發現異常時，我們都要反問自己：是否是因為沒有標準發生的？是否是因為未遵守標準發生的？是否是因為標準不當造成的？只有建立了正確的標準，并且切實遵守，運用SDCA的方式將當前流程穩定下來，才能進行下一輪的PDCA。
所以SDCA的目的是“維持”，即標準化和穩定現有流程，而PDCA的目的是“改善”，即提高流程的水平。此二者就是管理者在改善活動中的兩大要務。
質量第一
就QCD即質量、成本和交貨期目標而言，要經常性的切實的把“質量”作為最優先的目標。因為不管價格和交貨期的條件對客戶和顧客有多大的吸引力，如果產品或者服務缺少了質量，是無法滿足要求的。而要實踐“質量第一”的理念，需要管理層的承諾和自上而下的表現。因為很多時候，管理層經常因為屈服于成本和交貨期的壓力，對質量妥協讓步，甘冒犧牲質量和危及企業生命的風險，使“質量第一”變成一句空話。
用數據說話
在沒有足夠的數據資料前，去嘗試分析和解決一個問題，和憑經驗、感覺和預感沒什么區別，這不是一個科學、客觀的方法。我們常說：“經驗主義害死人！”“改善”作為一種“過程導向式”的思維，就是要求在過程中能正確地、及時地解決問題，所以要求我們必須搜集和分析相關的數據資料，以科學地確定問題的真相。
下一流程即客戶
所有的生產活動，都必然有其“客戶”和“供應商”。而此處的“客戶”是廣義的客戶，包含了兩種狀態：即“外部客戶”和“內部客戶”。內部客戶就是指你的下一流程，或者是你遞交的輸出物的需求者或需求部門。
公司中大部分的員工，所接觸的都是內部客戶。我們必須樹立這樣一個理念：“下一流程即客戶”，并按照對待外部客戶的要求去對待內部客戶，承諾絕對不將不合格或不正確的產品或信息向下一流程傳遞。只有當每個員工都能秉承這一理念，才能真正建立良好的保證體系，切實保證內、外部客戶收到高質量的產品或服務。
版權聲明：本文為優制咨詢原創文章，轉載請注明出處。
